石料生产的流程实质上就是石料破碎、筛分的过程，其中破碎过程起到了更为重要的作用，破碎过程的自动化可以减少人工成本，大大提高生产效率，因此，不仅是众多石料企业追求的目标，也是石料行业发展的一个然趋势。那么在破碎流程中，究竟哪些方面可以实现自动化呢？下面我们以圆锥破碎机为例，为大家普及下破碎行业内可以达到的自动化程度吧，希望能为矿山破碎设备的厂家带来一些启发。

1.给料流程可以实现自动化。一旦采用自动喂料，不仅可以工作条件，还能封闭给料流程，防止噪音的传播。

2.金属物体取出自动控制。利用金属探测器探出混入矿石中金属物体，并控制自动取出装置，把金属物体从生产流程中取出。

3.矿仓料位自动控制 通过料位计和矿仓的给矿控制装置或出矿控制装置，使矿仓的料位保持在的范围内。当矿仓料位高于上限值时，则停止给矿；当矿仓料位低于下限值时，控制给矿或停止出矿。

4. 分矿小车自动控制 由矿仓料位计、小车定位器和控制器组成的控制装置，根据矿仓料位和磨矿机供矿的需要，定时定点依次将破碎的合格产品通过分矿小车合理地分配给各个磨矿机的粉矿仓，向磨矿机均匀供矿。

5.根据装载量检测信号，进行破碎机负荷自动控制，使破碎机稳定在破碎状态。多段破碎机负荷及排矿口控制 在多段连续破碎的生产过程中，各段破碎比之间的配合若不适当，将使每段破碎机负荷不均匀，不能都达到破碎状态。为此采用多段破碎机负荷及排矿口控制，根据检测的每台破碎机的负荷值和排矿口尺寸，自动调整相应破碎机的排矿口或给矿量，在终产品粒度和破碎效率都达到工艺要求的条件下，使每台破碎机都处于满负荷运行。

通过以上介绍，可以看出我破碎机厂家在为实现石料厂破碎流程的自动化方面，已经取得了许多，未来还有可能实现破碎流程的面自动化，带动行业发生质的，11474蒙特卡罗作为破碎设备的生产厂家，为保持自身的竞争地位，目前也在不断加大设备自动化方面的投入，为行业的贡献力量。