应用领域：广泛应用于采矿、砂石、化工、食品、冶金、矿山、建材、粮食、磨料、化肥、煤炭行业中的颗粒状、粉状物料的筛分。
结构原理：振动筛工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。适宜采石场筛分砂石料，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。
振动筛工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单，制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有50—60%。
振动筛机体是一个平面内摆动或振动。按其平面运动轨迹又分为直线运动、圆周运动、椭圆运动和复杂运动。摇动筛和振动筛属于这一类。振动筛工作时，两电机同步反向放置使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。摇动筛是以曲柄连杆机构作为传动部件。电动机通过皮带和皮带轮带动偏心轴回转，借连杆使机体沿着方向作往复运动。
机体运动方向垂直于支杆，由于机体的摆动运动，使筛面上的物料以速度向排料端移动，物料同时得到筛分。摇动筛与上述几种筛子相比，其生产率和筛分效率都比较高。其缺点是动力平衡差。现在选矿厂很少用它，而被结构更合理的振动筛取代。
技术参数
轻型振动筛
|
型号 |
筛面层数 |
筛网面积 |
振动频率 |
双振幅 |
筛孔尺寸 |
电机功率 |
处理能力 |
|
|
（m²） |
（r/min） |
（mm） |
（mm） |
（kw） |
（t/h） |
|
|
YK1860 |
1 |
10.8 |
960 |
5～8 |
3-150 |
7.5 |
120～230 |
|
YK2060 |
1 |
12 |
960 |
5～8 |
3-150 |
11 |
150～260 |
|
2YK1560 |
2 |
8 |
960 |
5～8 |
3-150 |
7.5 |
70～180 |
|
2YK1860 |
2 |
10.8 |
960 |
5～8 |
3-150 |
11 |
120～230 |
|
2YK2060 |
2 |
12 |
960 |
5～8 |
3-150 |
11 |
150～260 |
|
2YK2460 |
2 |
14.4 |
960 |
5～8 |
3-150 |
15 |
240～300 |
|
3YK1560 |
3 |
8 |
960 |
5～8 |
3-150 |
15 |
70～180 |
|
3YK1860 |
3 |
10.8 |
960 |
5～8 |
3-150 |
15 |
120～230 |
|
3YK2060 |
3 |
12 |
960 |
5～8 |
3-150 |
15 |
180～280 |
|
3YK2460 |
3 |
14.4 |
960 |
5～8 |
3-150 |
15 |
240～300 |
|
4YK1560 |
4 |
10.8 |
960 |
5～8 |
3-150 |
18.5 |
120～230 |
|
4YK1860 |
4 |
12 |
960 |
5～8 |
3-150 |
18.5 |
150～260 |
|
4YK2060 |
4 |
13.2 |
960 |
5～8 |
3-150 |
18.5 |
200～260 |
|
4YK2460 |
4 |
14.4 |
960 |
5～8 |
3-150 |
18.5 |
240～300 |
|
5YK1860 |
5 |
10.8 |
960 |
5～8 |
3-150 |
15 |
120～230 |
|
5YK 2060 |
5 |
12 |
960 |
5～8 |
3-150 |
22 |
150～260 |
重型振动筛
|
型号 |
筛面层数 |
筛网面积 |
振动频率 |
双振幅 |
筛孔尺寸 |
电机功率 |
处理能力 |
|
|
（m²） |
（r/min） |
（mm） |
（mm） |
（kw） |
（t/h） |
|
|
YK1860 |
1 |
10.8 |
960 |
5～8 |
3-150 |
7.5 |
32-350 |
|
YK2060 |
1 |
12 |
960 |
5～8 |
3-150 |
11 |
66-720 |
|
2YK1560 |
2 |
8 |
960 |
5～8 |
3-150 |
7.5 |
30-275 |
|
2YK1860 |
2 |
10.8 |
960 |
5～8 |
3-150 |
11 |
65-586 |
|
2YK2060 |
2 |
12 |
960 |
5～8 |
3-150 |
11 |
81-720 |
|
2YK2460 |
2 |
14.4 |
960 |
5～8 |
3-150 |
15 |
100-810 |
|
3YK1560 |
3 |
8 |
960 |
5～8 |
3-150 |
15 |
65-586 |
|
3YK1860 |
3 |
10.8 |
960 |
5～8 |
3-150 |
15 |
65-586 |
|
3YK2060 |
3 |
12 |
960 |
5～8 |
3-150 |
15 |
81-720 |
|
3YK2460 |
3 |
14.4 |
960 |
5～8 |
3-150 |
15 |
100-810 |
|
4YK1560 |
4 |
10.8 |
960 |
5～8 |
3-150 |
18.5 |
65-586 |
|
4YK1860 |
4 |
12 |
960 |
5～8 |
3-150 |
18.5 |
65-586 |
|
4YK2060 |
4 |
13.2 |
960 |
5～8 |
3-150 |
18.5 |
81-720 |
|
4YK2460 |
4 |
14.4 |
960 |
5～8 |
3-150 |
18.5 |
100-810 |
|
5YK1860 |
5 |
10.8 |
960 |
5～8 |
3-150 |
15 |
65-586 |
|
5YK 2060 |
5 |
12 |
960 |
5～8 |
3-150 |
22 |
81-720 |
注：参数变更恕不另行通知，实际数据以实物为准。
1.采用块偏心作为激振力，激振力强。
2.筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓，结构简单，维修方便快捷；振动筛
3.采用轮胎联轴器，柔性连接，运转平稳；
4.采用小振幅，高频率，大倾角结构，使该机筛分效率高、寿命长、电耗低、噪音小
根据筛分机械的结构及工作原理大致有以下几类：
1．固定筛工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单，制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有50—60%。
2．滚轴筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的，轴上有盘子，细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。选矿厂一般很少用这种筛子。
3．圆筒筛工作部分为圆筒形，整个筛子绕筒体轴线回转，轴线在一般情况下装成不大的倾角。物料从圆筒的一端给入，细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过，粗粒物料从圆筒的另一端排出。圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好。但是其筛孔易堵塞、筛分效率低，工作面积小，生产率低。选矿厂很少用它来作筛分设备。4．平面运动筛机体是一个平面内摆动或振动。按其平面运动轨迹又分为直线运动、圆周运动、椭圆运动和复杂运动。摇动筛和振动筛属于这一类。
