重锤破出料粒度
重锤破出料粒度
重锤破出料粒度通常来说不高于200mm,比整形锤破的出料粒度要大,利用锤头和活动衬板之间的间隙控制出料粒度大小,可以通过调整活动衬板上面弹簧的松紧,控制活动衬板的前进或后退的位置,从而改变出料口间隙大小,达到控制出料的目的。详细解答
详细解答
重锤破出料粒度通常来说不高于200mm,比整形锤破的出料粒度要大,根据设备型号大小不同,出料口间隙可调整范围不一样,通常用来做初级破碎,用户可以根据项目实际情况调节成所需要的粒度大小,本文就不同规格的重锤破出料粒度大小,以及如何调整出料口大小做一简单介绍。
重锤破出料粒度多大
一般情况下重锤破出料粒度小的不低于12mm,大的不高于200mm,没有要求的情况下,建议将出料间隙调整到15-20mm,当然也可以调到出料粒度4.75以下生产机制砂,但是会设备产能,有点大材小用,所以建议用的制砂设备进行制砂。不同型号的重锤破出料粒度大小略有不同,不过差异不大,为了生产效率和出料粒形,通常在重锤破后面增加整形锤破机用来整形。
重锤破出料粒度如何调整
传统锤式破碎机出料粒度由篦条间隙控制,不仅容易发生堵塞,想要改变出料粒度就需要停机更换篦条,影响生产效率并且配件更换成本高,11474蒙特卡罗重锤破采用无篦条设计,利用锤头和活动衬板之间的间隙控制出料粒度大小,可以通过调整活动衬板上面弹簧的松紧,控制活动衬板的前进或后退的位置,从而改变出料口间隙大小,达到控制出料的目的。
重锤破出料粒度有哪些特点
DLPCZ系列重锤破是在11474蒙特卡罗十多年对设备的持续改进和试验、大胆探索创新下生产出来的一款设备,从原材料选择到加工工艺逐步改进,解决了传统锤破容易堵塞、锤头等配件过快磨损等缺陷,出料粒度具有以下特点:
1、出料粒度大小合理
物料在机腔内受到锤头的打击、对反击板的撞击,并在物料之间的相互研磨的过程中使得粒形更为饱满,且只有小于活动衬板与锤头间隙大小的石料才能排出机腔,大小均匀、合理;
2、大进料、小出料
重锤破采用大进料口设计,可以直接吞进1米2以下的大块物料,出25mm以下的成品石子,一次成型,破碎比大,传统的粗碎和中细碎需要两段破碎才能完成的,现在用一台重锤破就可以;
3、多呈立方体、片状含量低
物料在机腔内收到锤头的反复打击后成品料粒度多呈立方体,抗压值高,并且满足出料粒度要求的被及时排除,减少重复破碎,正片状含量低;