【项目背景】
春江水泥集团作为大型的水泥集团，近些年来生产规模不断增大，一些原有的时产量比较小的生产线已经逐渐被淘汰，取而代之的是时产量比较大的生产线，这条时产1500吨破碎生产线为春江水泥骨料生产线一期项目；
【项目概况】
投产时间：2015
成品料：普料20-30、10-20、5-10；净料20-30、10-20、6-10、米石；土石粉、净石粉
在设计上利用地形优势，大大减少了土建成本，一台主破分出普料、净料两条生产线，并共用一个皮带廊，节约了成本的同时，给客户提供了不同价位的产品选择。同时设计了环保解决方案，密闭收尘、石料利用、土方还田，被各大媒体报道，实现了经济效益、社会效益双丰收。
在时产1500吨破碎生产线上石灰石在原材料中占有大的比例，甚至在有些水泥生产中占有一半还多，在这条水泥破碎生产线上我们看到，数量的石灰石被均匀的输送到破碎机内完成破碎，然后进行后续的生产加工流程，选用我们公司大型破碎机，可以一个小时内生产数量比较大的成品料，快速完成水泥成品料的生产，大大提高了生产加工效率。
【时产1500吨破碎生产线工艺流程】
大块石料经ZGC2050振动给料机均匀的送到PCZ1820重锤反击破进行粗碎；
粗碎后的物料被送到一组3YKZ3070并筛进行筛分，筛分出土石粉和普料20-30两种成品料，小于20-30的料被输送到下一组3YKZ3070并筛筛分成普料10-20、5-10和净石粉三种成品料；
普料筛分
由道筛筛分出来大于20-30的物料被返回两台PC1220整形锤破进行再次加工；
经过细碎后的物料由输送带送到一组3YKZ3070并筛进行筛分，筛分出净料20-30成品石子，大于20-30的被返回整形锤破再次加工，小于20-30的料被输送到下一组3YKZ3070并筛筛分成净料10-20、6-10和米石三种成品料；
净料筛分
【时产1500吨破碎生产线设计亮点】
1、每个出尘点都配置除尘设备，料仓密封设计，实现绿色生产；
2、利用地形落差，筛分出来的物料直接落入成品料仓，设备投资；
该项目负责人介绍，选用新乡鼎力时产1500吨破碎生产线套设备，扩大了水泥的生产规模，与原有的生产设备相比，生产效率大大提高，客户表示在以后建设水泥破碎生产线时会优先选择新乡鼎力的设备，成为我们公司近期建设的水泥破碎生产线的又一成功案例。
