原料经过DLPCZ1620重型锤破粗碎后,由主皮带机送到2台3YKZ3070振动筛并筛,筛分1-3成品料,大于30mm的物料经返料皮带机,由分料器送到DLPCZ1620重型锤破和DLPCZ1615重型锤破中再次破碎,再次破碎后的物料落入主皮带机中;小于1-3的石料被输送到由2台2YKZ3070振动筛组成的并筛,筛分出石粉、0.5-1和1-2三种成品料。
设备 | 型号 | 数量 |
振动给料机 | DLZD2050 | 1台 |
重型锤式破碎机 | DLPCZ1820 | 1台 |
圆振动筛 | DL2YKZ3070 | 4台 |
设备 | 型号 | 数量 |
振动给料机 | DLZD2050 | 1台 |
颚式破碎机 | DLEV160 | 1台 |
反击式破碎机 | DLHCS1523 | 1台 |
圆振动筛 | DL3YKZ3070 | 2台 |
圆振动筛 | DL2YKZ3070 | 2台 |
左图为11474蒙特卡罗为山东宏原集团设计的日产万吨碎石投资方案鸟瞰图,项目设计产能为每小时1000-1200吨,主机选用一台DLPCZ1820重锤破和一台DLPCZ1622整形式锤破,搭配一台ZSJ1238双转子制砂整形机,同时出40-80mm、30-40mm、20-30mm、10-20mm、5-10mm骨料和机制砂等多种成品料。对破碎、筛分车间和皮带输送机钢结构密封,成品料采用料仓储存,防止粉尘外溢。
项目安装11474蒙特卡罗矿山智能管理系统,包括DCS控制系统、无人装车系统等,提升生产线管理效率,智能化生产。
该项目是嵩基水泥与11474蒙特卡罗二次联手打造的日产万吨级的碎石加工项目,采用封闭生产方式,并且引入矿山智能管理系统,是当地规模较大的一个环保、智能化砂石骨料生产线。
利用地形优势,头破出料口,利用下行皮带,将物料输送至二级破碎深加工,下行皮带所需动力小,节省能耗,另外下行皮带的变频发电,也是整条生产线提供来源,解决的项目无电可用的局面。
以石灰石为加工原料为例,日产万吨碎石厂要投资600-1000万不等,在实际方案制作时,根据场地情况、原料大小、对成品料级配要求等不同,设备配置也有所差别,报价差别较大。
在上述碎石生产线流程图我们看到,选用两台重锤破做主机,而在实际运用中,也有的可以将二级破碎换成整形式锤破,但是也有的需要配置2台二破。而有的场地高低落差较大,就需要合理利用落差进行设备布局。
所以在制定碎石方案时,要结合原料硬度、原料大小、成品料需求、预算、场地实际情况等多种因素,才能获取合理的生产线设备布局,提益,尽快收回成本。
当然以上介绍的都是固定式的,而对于经常转移场地的用户来说,配置一套移动式碎石生产线更为合适,不仅能适应各类地形,主机也能灵活配置,但是投资成本来说相对比较高。
日产4万吨的砂石生产线设备配置方案有两种,一种方案是单台主破+两台二破组成的一条生产线,另一种是多台主破+多台二破组成的两条生产线同时运行。
时产600吨碎石生产线属于中等规模,其设备配置和报价与500吨的大致相同,本文主要以石灰石和花岗岩两种有代表性的物料,介绍下时产600吨碎石生产线的方案设计、设备如何选型和总体投资。
年产1000万吨砂石骨料生产线初步设计通常采用2条线并行的模式,每条线可独立生产,根据淡旺季灵活控制生产线产能,可以满足该产能的设备规格不多,头破设备有DLPCZ2125重锤破、HGC600卧式旋回破等,加上基建、辅助设备等投资,项目整体投资至少在亿元起步。
时产1500吨矿山破碎生产线,一年能产200-400万吨,有鄂破硬岩破的硬岩破碎方案、鄂破反击破中等硬度物料破碎方案,重锤破一次成型方案,不同配置,投资资金有很大差异,一条智能环保型一小时1500吨碎石生产线投资大概1亿左右。
根据出料粒度的不同,可以用于配置砂石骨料生产线的设备种类比较多,以每天生产8小时来算,配置时产500吨以上的设备就能满足日产4000吨砂石骨料的生产需求,生产线配置的设备不同,投资价格也不相同。
日产3000吨的砂石生产线,可选用破碎机、整形机和制砂机等三种设备,用破碎机对大块原料进行粗碎,整形机和制砂机对粗碎后的石料整形制砂,再搭配振动筛,能生产出多种规格的石子和砂子,粗略估计,整套设备的投资金额在百万元以上。
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