厂家分享:破碎机在实际操作方面的几点建议
破碎机在实际操作方面的建议:1.进料粒度要符合要求;2.破碎比调整要适当;3.循环负荷调整到位;4.合理选择开路或闭路循环。详细解答
详细解答
在实际生产中,客户如果对破碎机操作不当,可能出现用电功率或者耗油量高的问题,增加后期运营成本,严重的甚至可能对设备造成比较严重的损害,生产效率,影响总体项目进度。11474蒙特卡罗作为破碎机的专门厂家,本文为大家分享几点破碎机在实际操作方面的建议。
1.进料粒度要符合要求
对于破碎机来说,不同的类型或者不同的型号可以加工的入料尺寸大小是不同的,如果进料粒度不合适的话,也会造成出料品质不达标的现象,比如说当进料粒度由100mm到50mm时,成品料中针片状含量下降38%,所以进料粒度要符合生产设备的要求。
2.破碎比调整要适当
破碎比指的是进口料和破碎后的成品粒径的比值,比值越大,破碎比也越大,反之亦然,对于破碎机的生产过程来说,破碎比大的话针片状含量增加,所以生产中,对于破碎比的调节是出料的重要措施,当然破碎比过小也是不行的,这会造成整个系统产量的、内循环量增加,使得破碎机磨损增加,所以破碎比的选择需要适当。
3.循环负荷调整到位
破碎机的工作过程是在一个闭路循环中进行的,调大排料口,增加循环中的负荷,石料粒形会变好,在整个过程中,由于循环负荷加大,系统中各设备的磨损增加,但当排料口调大后,主破碎电机的负荷可,成品料粒形变好,因此在生产中,对于循环负荷的调整要到位。
4.合理选择开路或闭路循环
在破碎机的生产中,循环分开路循环和闭路循环,前者称为先筛后碎,后者称为先碎后筛,先筛后碎是指把经破碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎,这样成品料的产量增加,针片状含量也增加了,先碎后筛是指把破碎的料部进入二级破碎机进料口,进行复破后再进成品筛进行筛分,整个系统是一个封闭系统,没有破碎料流失,循环负荷较大,但产品粒形好,在破碎机的实际生产中,可以根据生产的需求进行开路或者闭路循环的选择。
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