反击破碎机工作原理图
反击破碎机主要结构由前后反击架、衬板、主轴、转子、板锤、反击板、调节装置等结构组成,反击破碎机破碎原理为“石打铁”,也就是利用物料对板锤的冲击能完成破碎。在工作时,转子在电机的带动下高速旋转,物料与板锤相互撞击形成一次破碎,后被抛向反击板上再次破碎,然后被弹回到板锤获得第三次破碎,物料重复进行上述过程,直到达到所需要的粒度后排出机腔,为了便于理解,附带上反击破碎机工作原理图。
反击破碎机种类比较多,对应的型号也就比较多,常见的有HD德版反击式破碎机、普通型PF反击破碎机、pc锤式反击破碎机三种,HD德版反击破碎机型号有HD1110、HD1315、HD1520、HD1620四种;普通型PF反击破碎机型号有PF-1007、PF-1010、PF-1315、PF-1820等八种,pcz重型锤式反击破碎机型号有DLPCZ1512、DLPCZ1815、DLPCZ2122、DLPCZ3032等17种。
反击破碎机型号众多,需要根据物料情况、出料要求、时产能大小和场地情况选择合适的设备型号。
HD德版反击式破碎机
PF反击破碎机
pc锤式反击破碎机
型号 | 转子尺寸(mm) | 最大进料粒度(mm) | 处理能力(t/h) | 电机功率(kw) | 外形尺寸 (长×宽×高)(mm) | 重量(kg) | |
-150MPa | -350MPa | ||||||
HD1110 | Φ1040×1000 | 400 | 200 | 90~190 | 4P90-132 | 3000×2360×2385 | 15875 |
HD1315 | Φ1300×1500 | 700 | 300 | 180~280 | 4P200-270 | 3735×3156×3055 | 29600 |
HD1520 | Φ1500×2000 | 1000 | 400 | 350~500 | 4P400-500 | 4310×3330×3660 | 42000 |
HD1625 | Φ1650×2500 | 1300 | 500 | 500~670 | 4P500-670 | 5540×4330×4600 | 66000 |
型号 | 规格 (mm) | 进料口尺寸 (mm) | 最大进料粒度 (mm) | 处理能力 (t/h) | 电机功率 (kw) | 外形尺寸 (长×宽×高)(mm) |
PF-1007 | Φ1000×700 | 400×730 | 300 | 30-70 | 4P37-45 | 2330×1660×2300 |
PF-1010 | Φ1000×1050 | 400×1080 | 350 | 50-90 | 4P45-55 | 2370×1700×2390 |
PF-1210 | Φ1250×1050 | 400×1080 | 350 | 70-130 | 6P110 | 2680×2160×2800 |
PF-1214 | Φ1250×1400 | 400×1430 | 350 | 80-180 | 6P132 | 2650×2460×2800 |
PF-1315 | Φ1320×1500 | 860×1520 | 500 | 100-280 | 6P200 | 3180×2720×3120 |
PF-1320 | Φ1300×2000 | 993×2000 | 500 | 140-380 | 6P250 | 3220×3100×3120 |
PF-1520 | Φ1500×2000 | 830×2040 | 700 | 200-550 | 4P315-400 | 3959×3564×3330 |
PF-1820 | Φ1800×2000 | 1260×2040 | 800 | 300-800 | 6P630-710 | 4400×3866×4009 |
型号 | 转子直径*长度 (mm) | 进料口尺寸宽*长 (mm) | 进料粒度 (mm) | 电机功率 (kw) | 生产能力 (t/h) | 外型尺寸 (长×宽×高)(mm) |
DLPCZ1308 | 1310*790 | 800*850 | ≤500 | 132kw-4 | 100-160 | 2818*2100*2390 |
DLPCZ1512 | 1500*1160 | 1200*900 | ≤600 | (160kw-4)*2 | 250-400 | 3220*2520*2800 |
DLPCZ1615 | 1675*1510 | 1480*1200 | ≤650 | (220kw-4)*2 | 400-800 | 3665*2915*3440 |
DLPCZ1815 | 1776*1510 | 1480*1200 | ≤650 | (250kw-4)*2 | 400-900 | 3822*2912*3436 |
DLPCZ1820 | 1800*1964 | 2000*1200 | ≤800 | 800kw-6 | 800-1500 | 3474*3822*3520 |
DLPCZ2020 | 1920*2000 | 2010*1200 | ≤800 | 800kw-6 | 1200-1600 | 4160*3920*3520 |
DLPCZ2122 | 2130*2260 | 2240*1505 | ≤1000 | 1000kw-6 | 1800-2200 | 4990*4385*4360 |
DLPCZ2125 | 2100*2486 | 2600*1690 | ≤1200 | 1250kw-6 | 2000-3000 | 5057*4565*4666 |
DLPCZ3032 | 3000*3220 | 3240*1840 | ≤1200 | (1250kw-6)*2 | 4500-6000 | 6710*6122*6340 |
a.调大间隙时,打开下机架观察门,松开序号2、4螺母左旋丝杆调整螺母序号3,弹簧后退,板锤顶端同反击板间隙增大,检查间隙要小于所需间隙尺寸10-20mm,在通过拧紧序号2螺母预紧弹簧则间隙还会增大10-20mm。拧紧螺母就达到所要求的间隙。
b.由于板锤、衬板磨损,需要调小间隙时,打开下机架观察门,松开序号2、4螺母,右旋丝杆调整螺母序号3,在弹簧弹力作用下,反击板与板锤间隙即变小,检查间隙要小于所需间隙尺寸10-20mm,在通过拧紧序号2螺母预紧弹簧则间隙还会增大10-20mm。拧紧螺母就达到所要求的间隙;更换板锤获反击板时,调整应间隙大于30mm。
例如:现有间隙为30mm,需要调成间隙为60mm的过程是: a.将序号2、4螺母,左旋丝杆调整螺母序号3,丝杆后退15-20mm,再拧紧序号2螺母10-15mm(要根据弹簧情况调节),检查调到60mm备紧序号4螺母即可。
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