花岗岩制砂机

花岗岩制砂机可以说是鼎力冲击式破碎机，由于叫法不同，所以因地而异。花岗岩制砂机在过去的十多年来发展迅速，逐渐成了人工制砂行业的备设备。

花岗岩制砂工艺介绍

开采花岗岩，就需要花岗岩制砂机。花岗岩的硬度较高，因此对花岗岩的破碎工艺要设计合理，在考虑破碎项目的投资成本的同时，须考虑生产线的生产成本。原料是花岗岩的破碎作业中，颚板、板锤、破碎壁、抛料头等件的损耗的高。因此，破碎工艺的设计上，尽可能的选用层压原理的破碎设备，以降 低件的损耗。

花岗岩制砂机工作原理

物料进入料仓，在自然下落过程中，经过叶轮加速甩出来的物料相互碰撞，然后完成用户的目标，而被加速甩出的石子与自然下落的石子冲撞时又形成一个涡流，返回过程中又进行2次破碎，所以在运行过程中对机器反击板的磨损是很少的。

花岗岩生产线主要由给料机、鄂破、反击破、制砂机、振动筛、皮带机和集中电控等设备组成，整条生产线除了设备的开关机及维护需要人力成本外大幅生产成本，产量大，能耗低，成品粒形，符合家高速用料要求。

1. 维护量少——其顶盖采用可转动式结构，便于制砂机内部的检修和维护，叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少了磨损件费用和维修工作量。
2. 运行稳定——减小制砂机在工作过程中机架和电机可能产生的震动，在主机架和转子腔等部位加装了橡胶减震装置。
3. 污染率小——在使用期间并地解决了玻璃等原料破碎过程中的“铁污染”问题和钢渣破碎过程中的“卡钢”问题，巧妙的内部气流自循环了粉尘弥散。
4. 低投入、高回收——冲击式制砂机生产自动化程度高，耗能少，破碎比大、投资回收期短，4-5个月可收回投资。
5. 结构、合理——冲击式制砂机的机体的底架与机架均系钢板采用焊接结构，焊接结构的优点是重量轻，承受冲击载荷大，制造周期短，对大型单件制造更为有利。
6. 工作效率高——采用衬板代替砂床破碎可增加破碎效率，提高出砂率。德制砂机可提供两种选择，用户可根据需要在一台机器内实现快速转化。

花岗岩制砂生产线中，大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进颚式破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由胶带输送机送入冲击式制砂机进行系碎，细碎后的石料由胶带输送机送进振动筛进行筛分，成品砂子（筛下物）由胶带输送机送至洗砂机清洗后再通过胶带输送机送至成品料堆；大颗粒石料（筛上物）由胶带输送机送至立式冲击破碎机（制砂机）进行细碎，细碎后的石料由胶带输送机再次送进振动筛进行筛分，这样形成闭路多次循环。