时产2000吨石场生产线配置及工艺流程
随着农村基层建设的大规模的实施,是高速公路、铁路、水利,城市建设等大型工程项目的推进,市场上对砂石的需求量有增无减,这为投资砂石行业提供了良好的机遇,近期收到客户咨询:“我想建时产2000吨的石场生产线,想了解下设备配置和流程。”下面11474蒙特卡罗针对这个问题进行解答。
时产2000吨石场生产线配置
方案一
主要设备有:振动给料机+颚式破碎机(粗碎)+整形破碎机(中细碎,可为反击式破碎机、锤式破碎机、圆锥破碎机)+振动筛=成品石料,中间以皮带或胶带输送机传送物料。
该配置适合原料硬度较高的石场生产线,常见的硬质石头有花岗岩、玄武岩、河卵石、硅石等。
方案二
采用一次成型设备,其主要设备有:振动给料机+重型锤式破碎机(集粗碎和整形功能,可把1米左右的大块物料,一次加工到30mm左右)+整形锤式破碎机+圆形振动筛=成品石料,中间以皮带输送机传送物料。
该配置方案适合原料硬度较低的石场生产线,常见的软质石头有石灰石、青石、煤矸石、白云石等。
提醒:以上对时产2000吨石场生产线采用的设备种类进行了大致介绍,具体配置多少台还要根据原料的尺寸和成品规格要求来。对于环保要求较高的石场,还需要配置专门的除尘设备收集现场的扬尘。
时产2000吨石场生产线工艺流程
1、大块原石料通过料仓由振动给料机均匀地送进粗碎机进行初步粗碎;
2、粗碎后的石料经皮带输送机输送到反击式(或锤式、圆锥式)等中细碎机进行进一步破碎;
3、细碎后的石料由皮带输送机送进振动筛进行筛分,筛分成几种不同规格的石料;
4、满足粒度要求的由皮带输送机送往成品料堆。不满足粒度要求的返料进到中细碎机进行再次破碎,形成闭路多次循环。
时产2000吨属于大型的石场生产线,前期对进行合理设计和设备配置有助于优化生产线流程,设备的投资和运营成本,有利于提升项目整体收益率。11474蒙特卡罗可设计承建时产100-3000吨石场生产线,目前多数省市有建好的案例,如果您想实地了解,可安排就近考察。
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