详细解答

锤式破碎机是我们在矿山、冶金、建筑、建材等行业经常用到的一种破碎设备，而锤头作为其主要的运转部件，在运行后容易产生磨损现象，锤头产生磨损后，对物料的冲击力和打击力会急速下降，造成整台设备产量和质量的，当锤头出现磨损后，很多客户会直接将其进行更换，造成配件成本和维修成本的增加，那么在不耽误生产效率的情况下，有没有其他办法对其进行处理呢，锤式破碎机锤头出现磨损我们还有哪些解决方案呢。

当破碎机锤头的迎击面磨损到其原有宽度的3／5时，我们可以将其进行翻面使用，而先不换入新的锤头，一般情况下，锤头翻面可在刚开始出现磨损后进行，设备运行4天左右后再次进行翻面，这样循环翻面使用几次，一套锤头可大大延长其使用时间。很多客户会觉得这样翻面会比较麻烦，也比较耽搁生产时间，我们可以选择设备停机的时间进行翻面，或者说采用可逆锤式破碎机也会是个不错的选择，可逆锤式破碎机的转子可360度旋转，也就是说当锤头一面出现磨损后，我们可将转子直接逆转，而不逐个对锤头进行翻面操作。经过原料车间维修人员试验，破碎机锤头提早翻面使用，一套锤头能破碎石灰石 6万多吨，其寿命较以前延长近 1 倍。

当锤头已经失重25％H~t，我们就须对锤头进行修复和更换。对锤头修复可在将锤头更换后进行，也可直接在设备上进行，对于合金钢锻造锤头采取堆焊的方法是：将它分缓冲层、溶焊层、加强层三层进行焊复，每层所用的堆焊材料是不同的，在堆焊之前．锤头焊接面须清洗干净并进行预热，在实施堆焊过程中温度应控制在350℃～400℃以内，焊后应用保温隔热材料缓冷，防止因冷却太快而产生裂纹。对设备更锤头时，则须对每只锤头称重，以便进行配锤，这是为了使破碎机在装上新锤头之后，使其转子能满足动平衡要求。值得注意的是不管是对锤头进行修复还是更换，要在停机并切断电源的情况下进行，以免引发安事故。

以上是我们对锤头出现磨损后解决方式的总结及介绍，其实好的方式是采用质量的锤头，例如高铬合金复合锤头的使用寿命是传统锤头的3-4倍，可避免因频繁更换锤头带来的生产时间的浪费，同时还要避免硬度较高或不可破的物料进入破碎腔对设备造成损坏。