详细解答

选择一台适合的锤式破碎机不仅可以节省生产线的投资成本，而且还会大大生产线维护成本。在矿山机械行业，破碎机的应用相当广泛。对于硬岩和硬石矿业，使用预筛分几乎是破碎回路中的然选择。但当破碎较软材料时，如煤或盐就须根据破碎回路仔细分析对预筛分的需求。

锤式破碎机转子、锤头是锤式破碎机的主要工作部件，正确的使用，安装可以设备的正常运行。作为连接安装锤头的关键部件锤盘其安装也关乎到设备的正常运行。

　　锤式破碎机圆盘怎么安装?安装技巧

锤式破碎机锤盘安装是要注意检查键和键槽的配合情况，每个锤盘彼此紧贴，要按照安装步骤固定检查锁紧装置是否失灵，要时更换，防止锤盘传动及主轴移位。

锤式破碎机锤头在锤盘上分布情况：

锤头是锤式破碎机的主要工作零件。锤盘沿圆周分数等分，并装有n个锤头，相邻锤头交错排列，锤头可作360°回转。当锤头前部棱边磨损到宽度的2/3时，可将锤头翻边使用，磨损后的锤头可堆焊合金，能大量节省金属料的消耗。锤式破碎机主要是依靠主轴高速旋转产生的离心力带动依靠螺栓连接的锤头践行运动，产生较大的摩擦力进行破碎。

　　根据锤盘分布锤头的设计，每个销轴上需要有八个锤头，圆盘是用来悬挂锤头的，一共需要七个锤架和两个圆盘，两个圆盘共有的特点是一侧设置了圆螺母和止动垫片，另一端用轴肩定位。如此以来，每个圆盘上均匀的分布了六个圆孔，可以通过六根销轴来悬挂锤头，锤头和锤架之间的间隙除了通过销轴连接，为了保护圆盘的侧面，尽量的减少和避免与其他侧面的磨损。锤架的大小取决了转子的直径，转子的直径大小是锤架大小的设计依据。

根据计算出的转子直径是8200mm，所以圆盘大小的取值就在460mm，厚度在20mm。圆盘是通过键与主轴相连接的，而随主轴高速回转的，所以结构中有键槽，厚度也是需要满足强度要求、工况要求的，不能太大，考虑到锤式破碎机锤头和物体发生冲撞，力的大小时刻在变化着，后把套筒和锤架焊接在一起，增加平键的接触面积，从而减小应力，圆盘之间的轴向定位就依靠本身。

锤式破碎机圆盘安装前提有所保障的前提下，做好设备的负荷检测也尤为重要。锤式破碎机的负荷检测是一个很重要的环节，对于目前市场上破碎机的检测主要是检测破碎机破碎腔内瞬时通过实际矿石量的选矿测试技术。设备的运转都离不开安生产前的检测。这样既有利于生产的顺利进行，也可以尽可能减少设备出现故障影响生产的进行。