锤头是锤式破碎机的零部件，延长它的使用寿命可以设备更换配件的经济和时间成本，为客户带来切实的利益。那么除了购买的锤头外，还有哪些方法可以锤头磨损，延长它的使用寿命呢，本文建议以下10种措施，以供大家参考。

1.根据锤式破碎机型号及设计要求，适当控制进料尺寸，严禁将出设计大限定尺寸的物料投入破碎腔内。

2.由于锤头铸造时质量存在的误差，在更锤头时尽量每组的质量及左、右质量都相等，否则开机时转子不平衡容易引起振动，造成锤头捶打不均，磨损程度不一，使整套锤头的使用寿命。

3.板式喂料机采用变频电机，进料均匀，同时控制喂料的速度，避免因喂料不均匀对破碎机转子造成冲击过大或者破碎机腔内堵料，加快锤头磨损。

4.停车时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙，它们的尺寸关系到蓖条及安门附近是否有积料，如果积料存在，而锤头无法将积料从蓖条上压下时，锤头就会受到严重的磨损。

5.控制好矿料的含水量，是在雨季生产中，尽量不要铲装地势较低、含水较多的矿料倒入锤式破碎机腔内，有条件的好在矿石物料进入破碎机之前行干燥处理，以增大破碎机工作时锤头所受的应力，形成加工硬化层，但是这种方法受破碎物料及场地等要求限制。

6.当破碎机内进入金属物或衬板脱落时，容易造成锤盘、篦条架损坏、弯曲或者造成锤头磨损加快、损伤等情况，因此一旦发现及时停机处理，将进入破碎机仓内的金属物或衬板取出。

7.矿石物料中含杂质越多越影响高锰钢锤头的破碎能力，造成锤头寿命的大幅，因此合理地搭配矿料，是泥料，在倒入破碎机腔内时要与石灰石矿料合理搭配。

8.因高锰钢锤头在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其他材料高出5～7 倍，性能得到了较大的提高，所以在更高锰钢锤头后，初次使用时，要倒入硬度较高、质量较好、杂质较少的矿料到破碎机内锤打，使高锰钢锤头迅速产生加工硬化，这直接影响今后锤头的使用寿命。

9.破碎机技术参数也会影响锤头的使用寿命，转子的功率和转速，除了直接影响破碎机的生产能力，同时也影响高锰钢锤头冲击硬化的程度。要提高破碎机高锰钢锤头的使用寿命，就须具有大的冲击力，即让转子达到的转速时，才可以投料生产。

10.要定时清理破碎机内部积料，积料的存在使锤头受到严重的磨损而急剧使用寿命。

个人或企业用户在锤式破碎机的实际生产过程中，要对其进行正确、合理、科学地操作和维护，具体可采用以上措施来减少锤头的磨损，进而提高它的使用寿命，自身的生产成本。