以上方案布局图和以下工艺流程介绍,均是以DLPCZ2125重型锤式破碎机配置为例做以说明。
第一阶段:粗碎
物料经DLZGC2560振动给料机均匀、连续的输送到DLPCZ2125重型锤破进行粗碎;
第二阶段:头道筛
物料经头破处理后,经4台2YK3070圆振筛组成的并筛,筛分出20-30mm的成品料,大于30mm的石料,20mm以下的石料
第三阶段:细碎整形
经头道筛分后大于30mm的石料,经2条返料带分别输送到两台DLPC1622整形锤破中再次细碎整形,再次加工后的物料从下方落入头破的混料皮带输送机,与头破成品料一起输送到头道筛进行筛分;
第四阶段:二道筛
头道筛分出来20mm以下的物料经输送带送到4台2YKZ3070圆振筛,筛分出10-20mm、石粉两种成品和10mm以下的混料;
第五阶段:三道筛
由二道筛筛分出来10mm以下的混合料被输送带送到4台2YKZ3070圆振筛,筛分出5-10mm、米石和石粉三种成品料;
注:二道筛筛分出来的成品石粉,经一台转运式输送机,与三道筛筛分出的石粉成品送到同一料仓。
时产3000吨碎石生产线大功率设备主要有振动给料机、破碎设备、筛分设备等,单位之间内整套设备用电总量等于设备功率之和,与电单价相乘,即使该生产线产生的用电费用,公式表现为:总电费=生产线各设备功率之和*每度电的价格。
以上述方案一来说,设备总功率3250kw,工业用电每度电价格高峰期1元/度,低谷期0.4元/度来,按平均0.7元/度,总电费大约为2275元,每吨加工成本为0.76元。
由于原料性质不同,设计方案和设备配置也不一样,所以加工成本并不固定。
时产3000吨碎石生产线属于大型骨料加工项目,不仅设备投资高,占地面积大,配套设备也要齐,比如环保设备、园区绿化和矿山智能管理系统。但是根据原料性质不同,选用的主机设备也不同,以11474蒙特卡罗承建的某一加工石灰石时产3000吨碎石生产线方案来看,除了设备投资之外,皮带廊、除尘器等环保方面投资将近5000万元,矿山智能管理系统1000多万元,总投资约2.6亿元。
日产3000方的砂石料生产线属于中小规模的砂石项目,用到的设备种类包括给料机、破碎机、制砂机、振动筛、皮带输送机等,投资价格在百万元以上。
可以满足日产两万吨的碎石厂设备包括重锤式破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机、硬岩破碎机、旋回破碎机以及移动破碎站等,根据原料硬度、大小、湿度等性能特点,有四种配置方案可供选择。
每小时生产2000吨碎石设备有多种,一般多采用两段一闭路形式,即“粗碎+中细碎+筛分”,根据工作时常可以达到日产两万吨的石子生产量,具有生产能力大,易损件使用寿命长,便于碎石生产线生产运行管理等优势。
时产300吨碎石生产线属于小规模石料加工项目,但大多还是采用两段破碎工艺,一来可以环节头破压力,保障生产线产能,二来可以用二破做整形用,提高成品料质量。
时产500吨碎石生产线属于中等规模项目,总体投资在几十万到二百多万不等,关于设备能耗以及具体投资成本,还得看设备如何配置。11474蒙特卡罗有多种时产500吨碎石生产线配置方案,以供用户选择。
日产5千吨碎石生产线常见破碎方案为重锤式破碎机一次破碎成型配置,鄂破加反击破二段破碎方案,对于部分产量高或有制砂需求的会采用三段破碎工序,根据不同生产量,原料硬度、成品需求等,投资一条日产5000吨碎石生产线需要几十万到几百万不等,移动配置要高于固定配置方案。
已有19947人成功参与