破碎机篦条设备是锤式破碎机生产筛分的主要部件，属易损件，其使用寿命的长短直接影响破碎机的生产作业率和烧结矿的生产成本。篦条的主要成分常用高温镍合金。

一、破碎机篦条的日常维护：

1.适度锤式破破碎机的筋板高度，以高于篦板50mm作为，还可以在筋板侧面焊接有利于加强筋板强度的强板，以的加强篦板的能力和抗击打能力。

2.锤式破碎机安装完毕后，在正常生产前，需要减查破碎腔内是否清理干净，将异物或零件等清理出机腔。

3.操作员在操作生产过种中经常检查，发现异常声音就要停机检查，将异物取出破碎机腔，能避免异物对篦板的损坏。

二、破碎机篦条损坏的原因：

锤式破碎机的易损件篦条，篦条的损坏主要原因是物料的撞击和磨损，当有坚硬物料或者不可破碎物料进入破碎腔时，也会加剧篦条的阻塞，物料在破碎腔内会加剧篦条的负荷，容易造成篦条的损坏。锤式破碎机是直接将粒度为600--1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的高产量破碎机。

三、但是篦条作为锤式破碎机的主要配件，磨损是然的。然而我们要怎样快速更换篦条节省设备的停产时间呢?

先需要及时检查发现篦条磨损情况，及时更换。其次更换时需要有专门的技术人员操作以免造成危险。由于破碎机的重量加大更换时需要吊车的辅助。更换篦条之前要确认设备断开电源，将设备中的物料清出干净。更换时将固定螺丝取下磨损篦条替换成新的篦条即可。需注意的是要检查设备螺丝的松紧度，以免生产过程中出现问题影响生产并对工作人员造成危险。

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