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反击式破碎机是一种的破碎设备，具有具有破碎比大、构造简单、耗能少、生产能力大、产品粒度均匀等特点，其缺点是摩擦表面磨损严重，严重影响了破碎机的使用寿命，因此润滑工作在破碎机的生产过程中很重要，不仅有利于反击式破碎机的正常工作，还破碎机的少出故障，那么如何做好反击式破碎机的润滑工作呢?

反击式破碎机的润滑工作

一、润滑脂要适量：润滑脂的量应不应过其体积的50%--70%，如果润滑脂的量过小，破碎机内部因不能获得的润滑脂而发生摩擦，而当润滑脂的量过大时，会使摩擦力矩增大，设备温度升高，破碎机磨损更严重。因此润滑脂的量要适量。但要注意的是，机器开动前，肘板与肘板之间应注入适量的润滑脂。

二、注意气温和地点差异：润滑脂应根椐使用地点。气温条件决定，一般情况下采用钙纳基润滑脂。

三、润滑剂要使用同一：在日常加脂时，尽量选用同一牌子的润滑剂，尽量避免新旧混用，如果不注意这一点，破碎机出现故障的概率会增加13.2%。

四、经常更换润滑脂，保持其清洁：由于该机器工作环境恶劣，在进行破碎工作时，会产生大量的粉尘，因此应经常更换润滑脂，要防止尘土、机械废旧杂质和砂石颗粒的混入。根据运行使用情况，每季度好换一次润滑脂。

反击式破碎机喂料注意事项

一、均匀喂料：现场的运行人员在喂料时，应均匀喂料，防止喂料过多，造成破碎机堵塞现象。均匀喂料不但可以提高其工作效率，而且还能延长其使用寿命。

二、物料的性质要符合破碎机技术要求：物料的水分要有的限制，如果含水量过大，在破碎前应进行脱水处理，物料的粒度大小不得过规定范围的15%，以免发生堵塞排料口及产生糊机现象。

三、禁止破碎腔进入不可破碎物：操作人员在喂料时，应严禁不可破碎物和大块金属进入破碎腔，以防损坏破碎机的转子、反击板等相关部件。

四、经常调整反击板和板锤间的间隙：反击板和板锤端部之间的距离可以调整，以满足所需的产品粒度。由于反击板和板锤易磨损，容易造成粒度过大，所以反击板和板锤端部之间的距离要根据实际情况调到合适位置，以达到破碎要求。